凈化工藝流程

1）預處理洗滌塔

經收集后的廢氣首先進入預處理洗滌塔，在洗滌過程中，廢氣中大量的可溶性污染物質及顆粒物被融入水中，為后續(xù)的凈化單元改良了工況、減輕了負荷。

2）脈沖放電等離子

本方案采用自主研發(fā)的脈沖放電等離子體設備，通過頻率和放電電壓調節(jié)脈沖放電過程，使等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中除了硫化氫和氨氣外，還含有部分有異味的揮發(fā)性有機物，且這類有機物水溶性較差，簡單的噴淋洗滌不能完全去除，脈沖放電等離子體產生的高能電子在遷移過程中與廢氣中的組分碰撞，將有機物分解成小分子的物質，同時廢氣中的O2和H2O分解產生大量的·OH、·O等活性自由基，再次與分解的有機小分子物質反應，**終轉化為CO、CO2、H2O、或小分子等物質，從而脫除揮發(fā)性有機物達到凈化廢氣的目的。

3）堿性吸收塔

廢氣經過等離子裂解凈化后，絕大部分的污染物被徹底凈化完全，生成了CO2和H2O，一部分污染物被裂解為小分子物質，并被氧化成醇類、醛類、有機酸類等水溶性較高的物質。部分未降解完全的有機物的廢氣進入堿液噴淋吸收塔后，殘留的揮發(fā)性有機物等污染物被溶解于水中，完成廢氣凈化的目的，***凈化的廢氣經除霧器除霧后由煙囪達標排放，噴淋循環(huán)堿液將定期更換，更換下來的廢水可直接排入業(yè)主方污水處理系統(tǒng)。

4）除霧器

除霧器內部為折流擋板式結構。經過嚴格的設計計算，尾氣以合理的流態(tài)經過除霧器，并與其內部的擋板發(fā)生碰撞，尾氣中的水霧被擋板截留，經由倒流槽進入設備底部，再通過設備底部的排污口排出。而相對干燥的尾氣則在引風機的牽引下進入煙囪高空排放。這種結構形式的除霧器與一般的填料式除霧器相比，具有設備除水霧效果好、結構簡單、阻力損失小、節(jié)能環(huán)保的特點。